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在无线胶装机装订中，铣背和粗加工是一个关键工序。铣背应根据纸张厚度和折叠层数确定。一般应铣1.4mm-3mm，粗加工深度为0.8mm-1.5mm。如果铣毛深度不够，势必影响胶的渗透性，造成缺页、松页等质量缺陷。如果在塑料包装变成铣背前的精整工序中，书贴不均匀、捆扎不匀、未压实，则在装订机中用书夹夹住有质量缺陷的半成品，必须在书背上凹凸不平。铣刀不能铣书背，书背粗化深度不够。如前所述，必须存在不透胶、缺页、松页等质量缺陷。
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在无线胶装中，先使用的是EVA系热熔胶，它具有黏合快、价格低、易操作（具有可逆性）、易保管等优点，使其在书刊胶订中得到广泛应用。但由于EVA系热熔胶受溶剂、低温、高温等条件的影响，存在耐久性较差、涂抹量大、黏合强度稍欠缺等缺点。
无线胶装机是印刷厂、印刷厂朋友经常使用的印后装订设备之一。其效率与机组效率有关。胶装机铣刀的调整包括大铣刀和小铣刀的调整。大型铣刀的位置可以使书背顺利铣削，但铣削噪音不太容易。小铣刀的深度一般在0.5mm到0.8mm之间调整。大铣刀的螺杆与铣刀头下的铣刀电机轴固定，小铣刀的调整螺钉在侧面的铣刀头内。在调整铣刀时，一定要按下急停按钮，以防意外触碰启动按钮时人员受伤。
针对EVA存在的不足，后来开发出了湿气反应固化型的聚氨酯反应型热熔胶（PUR），靠空气中的湿气促进硬化，它有善地改善了EVA系热熔胶的不足，新的PUR胶粘剂可适应于不同的纸张厚度、涂布情况及印刷油墨，并且还可应用其他材料黏合。其黏合强度和书刊的页面拉力比普通的EVA胶粘剂高出40%~60%。在普通的无线胶装中，纸张上的印刷油墨经常会迁移到书籍上。
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在彩霸胶装机装订的过程中，一定要注意书的页后、胶袋前的整理工作。如果在整理过程中，书页后没有整理好，那么胶合后会出现多种不良质量问题：掉页、松页、空脊、皱脊等。整理是将半成品书贴捆好，在装订机上放一定数量的书贴，用板卡住两端，启动装订机，将松散的书贴压紧，再用绳子捆扎。为了使压缩后的书脊坚硬坚实，在压实装订后，用聚乙烯胶在装订好的书背上刷涂。毛笔上的聚乙烯醇胶水干燥后，松开装订绳，然后将每本书分开，转移到胶袋中。
影响胶订，但PUR热熔胶却完全可以避免出现这个问题，并且PUR热熔胶的独到之处处在于它能够牢固地黏合涂料纸及其它多种材料，包括清漆涂层、UV固化层、塑胶薄膜层等，这对精装书和特殊要求的书刊装订有着很多的用途。PUR对一些漆面和UV涂布的表面有较好的胶粘性，对薄膜和纸张都有良好的效果。由于聚氨酯分子的极性特点，这种胶粘剂也可以和高涂布的纸张有良好的粘和性。此外，传统的方法会因为油墨进入到纸张中而对装订质量造成一定的影响，而PUR胶则不会对油墨的转移造成任何的影响。
无线胶装机是印刷厂、印刷厂朋友经常使用的印后装订设备之一。其效率与机组效率有关。装胶机的包装稳定性和使用寿命与您的日常维护密切相关。定期清洗涂胶机，给运动部件上油，使您的爱机如新，延长使用寿命。下面由小编来介绍日常保养措施。经常将夹台、罩台、胶槽下的平板上的胶水清除干净；禁止使用金属或难以清除胶水的物品（可使用汽油或酒精，注意消防安全）
彩霸胶装机在胶订的过程中，一定要注意书的页后，胶袋之前。假设在清理过程中，书页后没有打包，那么胶合后会出现多种不良质量问题：掉页、松页、空脊、皱脊等。打包是将半成品书贴捆扎起来，在装订机上放一定数量的书贴，用板卡住两端，启动装订机，将松散的书贴压缩，再用绳子捆扎。为了使压缩后的书脊坚硬坚实，在压实装订后，用聚乙烯胶在装订好的书背上刷涂。待毛笔上的聚乙烯醇胶水单调后，松开装订绳，然后将每本书分开，转移到胶袋中。
目前PUR热熔胶在我国还处于起步阶段，对一些关键技术还没有完全掌握，制作成本相对比较高，封闭式胶盒的加热控制繁琐，喷胶口容易堵塞，给使用和维护带来了许多困难，限制了在无线胶订行业的发展。只要我们不停地去探索，努力专研，相信PUR热熔胶会在我国的蓬勃发展。
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